ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ.ನಾವು ಗೃಹಬಳಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆಟೋ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೃಷಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉದ್ಯಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• CAD ವಿನ್ಯಾಸ/ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ/DFM
• ಕಸ್ಟಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
• ಮೂಲಮಾದರಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಕೌಶಲ್ಯ ಮುದ್ರಣ, ಜೋಡಣೆ

ಪರಿಚಯ

ನಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಯು 12 ಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 40 ಟನ್ ನಿಂದ 800 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ನಾವು ದಿನಕ್ಕೆ 24 ಗಂಟೆಗಳು, ವಾರದ 7 ದಿನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳು ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹ, ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅಸಹನೀಯವೆಂದು ಭಾವಿಸಿದಾಗ ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ವೆಚ್ಚ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಔಷಧಿ, ಬೆಳಕು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೃಷಿಗಾಗಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ನಾವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ 20 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತಾರೆ, ನಾವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 20 ಸೆಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಜಾಗತಿಕ ಕಂಪನಿಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ : CNC ಯ 8 ಸೆಟ್‌ಗಳು, ನಿಖರತೆ 0.005mm;14 ಸೆಟ್ ಮಿರರ್ EDM, 8 ಸೆಟ್ ಸ್ಲೋ ವೈರ್ ಕಟ್, 12 ಸೆಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 40 ಟನ್ ನಿಂದ 800 ಟನ್, 1 ಸೆಟ್ 2ಡಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಅಳತೆ, 1 ಸೆಟ್ CMM.ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗರಿಷ್ಠ 7.5 ಟನ್, ಮೊಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಗರಿಷ್ಠ 1200 ಗ್ರಾಂ.ನಾವು ಸುಧಾರಿತ CAD/CAM/CAE ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು pdf, dwg, dxf, igs, stp ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಸ್ವರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಘನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ / ಸ್ಕ್ರೂ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಾಪರ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ತಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಾಪನ ವಲಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೈಪಾಸ್ ಶಟಲ್ ಮೂಲಕ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಯಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆರು ಹಂತಗಳುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾಪರ್‌ನಿಂದ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಗೋಲಿಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ರಾಳಕ್ಕೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅದು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಕರಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕ್ಲೋಸ್ ಟೈಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಟ್ಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕ್ಲೋಸ್ ಟೈಮ್ ಜೊತೆಗೆ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕರಗುವ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಪ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ರಾಳವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೂಲ್ ಡೌನ್ ಸೈಕಲ್.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿಯ ಮೂಲಕ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ಅಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು.
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಕ್ರೂ, ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಬಾರ್‌ನ ಲೇಔಟ್, ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೈ ಬಾರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಸೇರಿವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳು ಇವೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಆರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

1) ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

2) ತುಂಬುವುದು, ಕರಗಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹೊರಹಾಕುವುದು.

3) ಪ್ಯಾಕ್, ಸ್ಕ್ರೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಕುಳಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಕೂಲಿಂಗ್, ಗೇಟ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕುಳಿಯು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

5) ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಎಜೆಕ್ಷನ್, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

6) ಮುಚ್ಚಿ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಒ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ವಿಚಾರಣೆಯಿಂದ PO ಮುಚ್ಚುವವರೆಗೆ, ನಾವು ಅನುಸರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಇಬ್ಬರಿಗೂ ಯಾವಾಗಲೂ ನಾವು ಎಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರಫ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ 2D/3D ಭಾಗ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು, QA ಮ್ಯಾನೇಜರ್, PMC ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಕಿಕ್-ಔಟ್ ಸಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ DFM ವರದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
• ಡಿಎಫ್‌ಎಂ ವರದಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಮೋಲ್ಡ್ ಗೇಟಿಂಗ್ ವೇ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವೇ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ಲೇಔಟ್, ಭಾಗಗಳ ಲೇಔಟ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್.ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು, ಆಂಗಲ್ ಲಿಫ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮುಕ್ತಾಯ, ಕೆತ್ತನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ರಚನೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ.
• ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ 2d ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 1-3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು, 3D ಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು 3-7 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
• ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರದಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗುವುದರಿಂದ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ವರದಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಗವು ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ನಾವು ಅಚ್ಚು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅಚ್ಚು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆಯಾಮ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 90% ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯಾಗಿದೆ.
• ಮಾದರಿ ಸುಧಾರಣೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ, ಗೋಚರತೆ, ಆಯಾಮದ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳ ನಂತರ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ/ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಿ, ಅಂತಿಮ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
• ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರನ್ ಮತ್ತು CPK ವರದಿ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಮಾಡಿ.
• ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಚ್ಚು ಸಮುದ್ರದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ನಾವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ 2d/3d ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಡೇಟಾ, ತಾಮ್ರ, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.